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凭借技术“一招鲜”发家,23年后中国诞生了一家全球黄金巨头!

发布时间:2017-04-07  浏览次数:1072 次  来源:陕西日升矿业工程有限责任公司

紫金矿业1993年从福建紫金山金矿起步,经过23年的发展,已成为了中国最大的金矿和全国第三大铜矿开采企业。在 2016 年《福布斯》全球金属矿企排行榜中,高居全球第9 位、全球黄金企业的第 3 位。

揭开紫金矿业发家的秘密,其实就两个字——技术。紫金矿业的“高技术、低成本”堪称中国样本。

一、“你行你上”造就矿业帝国

1993年8月,上杭县矿产公司改组为上杭县紫金矿业总公司,主要业务是开发建设上杭紫金山金矿,当时,紫金矿业总资产352万元、利润只有3万元,举步维艰。

没有政府资金支持的紫金,如何开发紫金山金矿?

时势造英雄,现紫金董事长陈景河决定采用投资额低、生产成本低的堆浸工艺。而这一工艺被不少专家断言“紫金山地形险要,潮湿多雨,不适合采用堆浸工艺”。

大家说“不可能”的地方,往往是离成功最近的地方,成不成功,就要看你“行不行”。陈景河和紫金矿业的技术人员,经过了多次反复实验,证明了堆浸工艺不仅可行,而且还非常适合紫金山。

尝到技术“甜头”的紫金技术人员,不断优化着方案,攻克了一个又一个矿业界技术难题,不仅使品位低至0.9克的紫金山矿山变废为宝,还让紫金山矿的开发成本降低到当时行业平均水平的10%-20%。

目前紫金矿业的矿石开采最低品位已经下降到0.3克、0.2克乃至0.15克,达到国际先进水平。

好事成双,在紫金技术不断突破之际,紫金山金矿从预计的可开采黄金5吨增加到300吨,再到500吨以上,创造了“越挖越多”的奇迹。也由此奠定了紫金矿业腾飞的起点。

二、紫金矿业家底有多厚?

3月25日,紫金矿业发布2016年年报,2016年公司实现营业收入788.51亿元,净利润为18.40亿元,总资产达到892.18亿元,已是成立初的2.5万倍,其中境外资产211.30亿元,占总资产的比例为23.68%。

(来源:紫金矿业2016年年报)

目前,紫金在中国金、铜、锌矿三大行业都有重要的地位和显著的竞争优势,其中铜保有储量占国内总量的30%。

(来源:紫金矿业2016年年报)

紫金业务也主要以金、铜、锌矿产开发为主,其中,三大业务销售收入占集团总营收的黄金业务85.58%,尤其黄金业务,占比达到59.99%。

金矿业务

2016年紫金矿业生产黄金214.6 吨,同比下降 13.24%,其中矿产金产量42.6吨,冶炼加工及贸易金172.05吨,黄金业务销售收入占营业收入的 59.99%(抵销后),毛利占集团毛利的39.28%

(来源:紫金矿业2016年年报)

铜矿业务

2016,紫金矿业产铜 561,270 吨,同比增长 35.44%,铜矿业务销售收入占报告期内营业收入的 19.11%(抵销后),毛利占集团毛利的 25.29%。

(来源:紫金矿业2016年年报)

铅锌矿业务

2016,紫金矿业产锌 464,537 吨,同比增加 11.42%,生产铅精矿含铅35,944 吨,同比增长49.11%,铅锌矿业务销售收入占报告期内营业收入的 6.48%(抵销后),毛利占集团毛利的 16.61%。

(来源:紫金矿业2016年年报)

三、智能矿山建设

智能矿山是新一代采矿业技术竞争的核心,而深谙“技术是第一生产力”的紫金在“智能矿山”领域也走在了行业前列。2016年初,紫金与中海创携手成立智能科技公司,致力于矿山智能化运行和智能制造服务升级。

主要包括以下内容:

(一)打造自主可控和安全可靠的工业过程控制系统,开发采矿、选矿、破碎、输送、磨矿、浮选、冶炼等过程控制系统,并实现所有控制系统集中管理和互联互通,同时结合复杂工艺情况,运用专家规则、模糊控制、神经元控制和机器自学习等技术,形成行业专家系统,优化生产全流程优化控制和节能降耗。

(二)研发面向矿山行业的信息物理CPS系统,整合智能感知、3S地理信息、网络控制、移动互联等技术,在生产过程自动化基础上,搭建具备设备、人员、工艺、物料、能源等要素的自动识别、协同共享、实时控制、集约调度等信息控制网络系统,实现整个矿山生产管理过程的可视化、自动化、智能化以至无人化,达到高产、高效和安全的目的。

(三)建立基于云计算的集团信息化平台,通过建立统一的集团信息化标准和规范,开发面向SOA架构的业务支撑应用系统,并逐步完善IT基础设施,搭建高弹性的集团私有云服务平台,帮助紫金矿业集团及子公司全面实现研发生产、业务财务、营销服务、分析决策等一体化目标,深化集团管控和协同集中管理,同时面向产业链伙伴推动电子商务服务,运用信息技术不断驱动商业模式创新和管理升级。

2003年,紫金山金铜矿矿山安全生产调度监控系统正式运行,该系统集无线语音通信、机车跟踪定位、道岔位置指示及远/近程控制、机车入站前距离控制与警示等。

2016 年,北京易联创安公司为紫金矿业阿舍勒铜矿改造一台金川 2 立方铲运机遥控系统,不仅保留了车上原有的各项手动操作功能,还增加了一套无线遥控操作功能,工人可以脱离驾驶舱,在铲运机周围 500 米安全范围内进行操控,实现了对铲运机的无线遥控操作。

北京易联创安超视距遥控系统操作台

四、智能矿山的发展方向

智能矿山发展大致分为3个阶段。

首先是矿山信息化阶段,以实现矿山各业务的信息化管理和机械化为标志;

其次是矿山数字化阶段,以数字的形式呈现,以实现矿山虚拟现实、自动化为标志;

最后是矿山智能化阶段,以对矿山自动感知、分析和智能化决策并实现远程控制的智能化为标志。

目前,整体矿山行业还处于信息化到数字化的过渡阶段,任重而道远。

未来,围绕矿山的无人开采、企业的智能管理和高效安全运营,可以从以下5个方面开展:

在横向覆盖范围方面,可从单个工作面向单个矿山,再向矿山企业集团甚至整个矿区延伸;

在产业领域延伸方面,从矿山生产的信息化向矿山生产经营的信息化,再向整个产业链的信息化延伸;

在应用系统集成程度方面,从专业系统集成向部分业务局部集成应用,再向相关系统全面集成应用拓展;

在操作手段方面,从人工近距离操作向无人远程遥控,再向系统自适应调控延伸;

在发展层次方面,从技术应用向更高层次的商业模式创新提升。

可以预见到的是,在实现这个美好前景的过程中,将有很多难题需要解决,矿业人,加油吧!

(来源:矿业汇)

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